услуги пескоструйной очистки

Пескоструй- аппарат для пескоструйной обработки поверхностей, путем воздействия на них песком, подаваемым из камеры разгона под давлением в сопло. В настоящее время правильнее этот аппарат называть абразивоструем, так как помимо песка, для обработки поверхностей, используют дробь, купершлак, электрокорунд, карбид кремния, пластик и даже косточки фруктов.

Любые абразивные материалы имеют свою плотность, твердость, тип и тд. Поэтому подбирать их следует в зависимости от необходимого уровня очистки и первичного состояния очищаемой поверхности.

Основными свойствами абразивов являются:

Фракционный состав
Ударная вязкость
Удельная плотность.

Обрабатываемая поверхность может быть любой формы. Для пескоструйной очистки не будет помехой нестандартная форма предмета, углы, щели и тд.

Мощность пескоструйной очистки изменяется в зависимости от удаляемого покрытия. Если вам необходимо удалить небольшой очаг коррозии, то здесь понадобится минимальный уровень обработки. А вот для очистки битумной изоляции с адгезией нужна достаточно солидная мощность. В результате этого, пескоструй необходимо выбирать в зависимости от масштаба планируемых работ и свойств удаляемого материала.

Классический способ обработки под давлением– самый распространенный вид очистки поверхностей, ввиду его доступности, простоты, недорогого оборудования и расходных материалов. Суть процесса заключается в следующем. Абразивная смесь загружается в емкость аппарата и тщательно герметизируется. В эту же емкость подается чрезмерное давление воздуха, которое проталкивает абразив через пескоструйный запор в смешивающую камеру, где происходит смешение абразива со сжатым воздухом. Во взвешенном состоянии смесь подается к соплу, разгоняется и попадает на обрабатываемую поверхность.
К каким видам поверхностей применим метод Твердые металлы  бетон некоторые породы дерева не которые виды камня

Мягкий бластинг— этот способ используют для легкой обработки тонколистовых материалов, матирования стекол, очистки автомобилей перед покраской. Скорость подачи абразивных частиц в этом аппарате ниже, чем в установках, функционирующих под высоким давлением, ниже и расход используемого сжатого воздуха.
К каким видам поверхностей применим метод все виды металлов ,дерева ,пластмасса , бумага, стекло, различные , облицовочные материалы ,природный и формованный камень.

Мокрая пескоструйная обработка— подразделяется на два вида. Первый вид, когда вода вводится непосредственно в струю абразивного состава. Второй вид предполагает подачу абразива по шлангам уже непосредственно с жидкостью. Второй вид мокрого пескоструя подразумевает использования специального оборудования, которое довольно сложно в работе, дорогостоящее и требует особого внимания в обслуживании. Мокрый пескоструй имеет свои плюсы. Во-первых, для его заправки не нужно предварительно сушить абразив, во-вторых, при обработке поверхностей отсутствует пыль. В использовании такого аппарата имеются некоторые ограничения. Обычно мокрым пескоструем не обрабатывают металлические поверхности, так как это неизбежно ведет к коррозии. Но и эту проблему можно устранить, путем добавки в абразиво-водяную смесь специальных антикоррозионных присадок.

Термическая или гидродинамическая пескоструйная обработка (очистка огненным пескоструем) — предполагает совмещение традиционного абразивоструйного аппарата под давлением, и получаемой при сгорании топлива (в основном керосина), реактивной струи. В данном случае абразивная смесь разгоняется не при помощи подачи сжатого воздуха, а реактивной струей. Главный плюс – очень высокая производительность аппарата, в разы выше, чем у традиционного абразивоструя под давлением. Из минусов можно отметить высокую стоимость аппарата, особые требования к условиям пожарной безопасности и техническому обслуживанию, а также уровень шума.
По всем интересующим вопросам Вы можете обратиться по телефону: 8/918/3370350.